<em id="cvn9z"><acronym id="cvn9z"><u id="cvn9z"></u></acronym></em>
    <th id="cvn9z"></th><dd id="cvn9z"><track id="cvn9z"></track></dd>
    <tbody id="cvn9z"><noscript id="cvn9z"></noscript></tbody>

      <th id="cvn9z"><track id="cvn9z"><video id="cvn9z"></video></track></th>

      <tbody id="cvn9z"><track id="cvn9z"></track></tbody>

      <tbody id="cvn9z"><noscript id="cvn9z"></noscript></tbody>
      <th id="cvn9z"><track id="cvn9z"></track></th>
        <dd id="cvn9z"></dd>
        1. <th id="cvn9z"></th>
            <dd id="cvn9z"><track id="cvn9z"></track></dd>
            <li id="cvn9z"><tr id="cvn9z"><u id="cvn9z"></u></tr></li>
            <dd id="cvn9z"><noscript id="cvn9z"></noscript></dd>

          1. <button id="cvn9z"></button>
                <em id="cvn9z"></em>
                1. 等离子体渗氮结合PVD
                  等离子体渗氮是在真空腔室内形成等离子体并通入氮气,氮气扩散到工件表面。

                  什么是等离子体渗氮(与PVD相结合)?

                         等离子体渗氮是在真空腔室内形成等离子体并通入氮气,氮气扩散到工件表面,这样使得钢材表面得到硬化(硬度不超过1000HV)、延长使用寿命和提高抗疲劳能力。汇成真空可以将这两种表面处理技术混合使用在一台设备中,也叫做双重表面处理。在汇成真空生产的设备中,通过降低气压,大约~10-2 mbar ,减少氮气原子的数量,以防止出现白亮层,白亮层会降低PVD涂层结合力,同时,PVD涂层进一步提高了表面硬度(可以达到7000HV),等离子渗氮结合PVD涂层通常应用在如冲孔和挤压模具上。

                         进行PVD 硬涂层之前,我们可以进行一次等离子渗氮工艺,这可以优化工具或零件的强度,而不影响基体材料的表面硬度和化学特性,等离子渗氮是一种典型的热化学表面处理,PVD 和等离子渗氮相结合,允许使用回火和较低硬度钢进行工具制造,由于有多种可应用的涂层类型,且能够在 180 °C 左右的温度进行涂层,附加的 PVD 工艺提供了很大的灵活性,组合工艺中硬化的表面层可以提供更好的支持。

                  等离子体渗氮结合PVD示意图